真空吸塑其主要構造是由給料、拉料、上下電加熱爐、下閘、多功能可調尺寸、下模盤、上模、上閘、刀閘、切片、放片及配以真空裝置等構成；以氣動裝置為主動力源，其拉片、送片采用電動、減速器，時間繼電器，中間繼電器，行程開關等電器組成全自動控制系統。

　　愛德華真空泵與真空吸塑機的關系可從其操作上來了解：

　　真空吸塑機的開機準備

　　1.首先檢查各運動部件是否在原始位置上。

　　2.真空泵油面必須在視油鏡中線位置，不足時清加注真空油。

　　3.以油霧器加油，并對導柱汽缸軸等運動部件加注適量潤滑油。

　　4.檢查壓縮機油平面，不夠加注，打開循環(huán)水開關。

　　5.按上三相電源，檢查真空泵或壓縮機運轉方向，確認正確后，方可正式起動。

　　6.按下總電源按鈕，再擰電熱開關進行預熱，加溫按同一產品佳狀態(tài)的記錄調整，避免浪費材料。

　　7.調整每項產品的加熱時間、冷卻時間、真空時間、真空延時、上模時間、脫模時間、延時吹風、抽芯、二次上模時間。

　　8.按入壓縮電源，將壓力調到0.6-0.8Mpa左右，檢測部件運動是否正常。

　　9.將個部件置于原始位置，開關擰到自動檔，空載運行3分鐘檢查個程序工作是否正常。

　　10.當愛德華真空泵起動后，通過機械自動空運行，在下缸上升后，即聽到真空吸聲或見到真空指針到回，則表示真空系統正常。

　　11.確認各部件正常后，方可正式放材料，進行正常生產。

　　12.將開關調至手動，手動調試每個動作是否正常，調至正常。

　　13.把料放至送料架上，把模具排放在下模腔內，四周密封，開動壓片開關，把膠片拉出壓片框內，關上壓片開關，使用壓片框壓住膠片，調好加熱時間。推動電爐至工作位置，進行加熱，觀察加熱情況，使之在佳狀態(tài)下做出好產品，加熱完后，即開始報警，把電爐推向空位或另一個模框，開動上、下模，開真空、開上冷風、開噴水，脫模開關，開壓片開關，把產品拉出。

　　14.自動操作，要把所要用的開關，全部扭向自動，等加熱時間到后，把電爐退回到空位，按自動起動，本機會自動完成上模、下模、真空、吹冷風、脫模。

　　真空吸塑機的關機先關閉加熱電源，再關閉壓縮機及愛德華真空泵電源。將真空箱的真空排盡。關閉總開關電源。將模具用次品套上，以免損傷模具。